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T10A圆钢特性

  添加时间:2013-05-14
 详细信息:

T10A碳素工具钢
●化学成份:

碳 C :0.95~1.04   
硅 Si:≤0.35   
锰 Mn:≤0.40   
硫 S :≤0.020   
磷 P :≤0.030   
铬 Cr:答应残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)   
镍 Ni:答应残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)   
铜 Cu:答应残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)   
注:答应残余含量Cr Ni Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)   
●力学性能:   
硬度 :退火,≤197HB,压痕直径≥4.30mm;淬火,≥62HRC   
●热处理规范及金相组织:   
热处理规范:试样淬火760~780℃,水冷。   
●交货状态:钢材以退火状态交货。经双方协议,也可以不退火状态交货。


●特性及适用范围:   
此钢强度及耐磨性均较T8和T9高,但热硬性低、淬透性不高且淬火变形大。适于制造切削条件差、耐磨性要求较高,且不受忽然和剧烈振动,需要一定韧性及具有锋利刀口的各种工具,如车刀、刨刀、钻头、切纸机、低精度而外形简单的量具(如卡板等),可用作不受较大冲击的耐磨零件。

T10A钢的特性   
通用低淬透性冷作模具钢,高级高碳工具钢,优点是可加工性能好,价格便宜,来源容易,但是淬透性较差,淬火变形大,因为钢中含有合金元素少,回火抗力低,因而承载能力低。虽有高的硬度和耐磨度,但是小截面工件韧性不足,大截面段坯有残余网状碳化物倾向。   完全球化的最低加热温度740℃,最佳等温温度690℃—720℃,出现片状碳化物的加热温度780℃,受热软化温度250℃,淬硬深度为水淬15—18mm,油淬5—7mm。   
该钢在退火状态下进行粗加工,然后淬火低温回火至高硬度,再精加工。获得高的耐磨性和镜面抛光性。进行低碳马氏体低温淬火,使具有较高的耐磨星河强韧性,预防和减少变形和开裂现象

T10A典型应用举例:   
1 用于制作一般冲模,批量<10万件时,被冲材料为软态低碳钢板,料厚小于1mm.   
2 用于制造冷拔、拉伸凹模,在工作中磨损超差后,可先经过高温回火,然后重新常规淬火,可自行缩孔复厚。   
3 用于制造剪切厚度为11mm中厚钢板的长剪刃,施行薄壳淬火后,疲劳伉俪高,崩刃倾向低,适用寿命比9CrWMn钢高7倍。   
4 用于冲制软质硅钢片上的小孔。   
5 可用于制造料厚小于3mm的冲裁模的凸模、凹模、镶块,做凸模时硬度时硬度选用58—62HRC;做凹模是硬度选用60—64HRC。   
6 可用于制造一般弯曲模的凸模、凹模、镶块,硬度选用56—60HRC。   
7 制作一般拉延模的凸模、凹模、镶块,要求做凸模时硬度选用58—62HRC;做凹模是硬度选用60—64HRC。   
8 用于制造铝件冷挤压模中的凹模时硬度选用62—64HRC。   
9 用于各种中小批量生产的冷冲模,以及需要在薄壳硬化状态下适用的整体式冷镦模、冲剪工具等。   
10 用于冷作冲头(凸模),轻载荷、下尺寸,硬度58—60HRC;用于六角螺母冷镦模,硬度48—52HRC。   
11 采用该钢可用于制作拉丝模和简单的冲裁模。

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