CuAlNi形状记忆合金由于其低成本、良好的老化稳定性、热稳定性和高温形状记忆效应的优点和关注。但从实际材料,合金仍存在许多问题有待解决,如塑性低,容易发生晶间断裂,处理困难,热的和冷的低循环疲劳性,这些缺陷严重阻碍了铜- Al -镍形状记忆合金被广泛使用。热型连铸技术是一种定向凝固和近净形连铸技术与材料的结合技术,将传统的冷型连续铸造模具的加热,形成单向凝固条件下,通过优化工艺参数,控制固液界面,促进增长的竞争,从而获得单向凝固柱状晶或单晶铸锭。不仅可以使用技术制备优质纯金属,如铜、铝单晶线,组织还可以获得沿轴向定向排列的合金线。因此,使用热型连铸技术制备的铜- Al -镍形状记忆合金,合金的加工性质,如内存性能大大改善。基于塑性很低CuAlNi形状记忆合金为研究对象,使用自制的热连铸设备制造合金线,初步研究制备技术和合金的组织和性能。

根据CuAlNi三元合金相图,99.9%的纯度99.9%的电解铜,99.9%镍丝,铝锭,铜的质量分数,铝、镍比率为81.8%,14%和4.2%,分别由真空冶炼、铸造锭。热型连铸、真空熔炼合金锭加工成Φ30毫米x 50毫米,进坩埚,通风与氮气保护,打开冷却水。合金熔化后,在适当的工艺参数匹配,开始牵引机构,将胡须慢慢退出,合金,连铸,可以获得CuAlNi合金线。本文制备的焊丝直径是2.6毫米。

模具温度1100 ~ 1150℃,施法速度为30 ~ 80毫米/分钟15毫米,冷却水,冷却距离60 l / h,但具有良好的表面质量CuAlNi制备的合金线。连铸速度CuAlNi合金线的微观结构和力学性能有决定性的影响,在高施法速度,共析转变的合金是抑制,马氏体相变,线材的制备形状的效果。热型连铸技术制备CuAlNi形状记忆合金钢丝抗拉强度288 mpa,断裂伸长率为9.43%。