目前炼铁过程的生产实践是由碳(包括公司)氧化铁减少铁矿石铁。高炉炼铁、直接还原和熔融还原碳作为还原剂,所以产生的温室气体二氧化碳。这么多国家研究机构的研究与其他还原剂(如氢气)减少铁矿石,还在实验阶段。

1、氢flash冶炼研究在美国

美国钢铁协会和犹他大学在炼铁过程中减少二氧化碳排放,flash冶炼氢,研究由美国钢铁协会和美国能源部作为项目的一部分二氧化碳的研究突破,生铁的生产方法是在1300℃分离从铁矿石、铁和很短的反应时间,关键是要使用氢作为燃料和还原剂,也可以由不完全燃烧煤炭、重油有限公司或H2和CO气体的混合物,这一过程与高炉炼铁相比,可使能耗减少38%。该项目已经获得了710万美元的资助美国能源部(doe)。

2、COURSE50日本的技术

日本新能源产业,一个全面的技术开发机构由科比、新日铁、JFE和住友金属和新钢铁参与,开发利用丰富的氢气作为铁矿石、还原剂,最后可以使高炉二氧化碳排放量约为30%,计划完成科技成立于2030年,2030年实现实际应用和推广。有两种方式的方法。沥青改性的焦炉煤气中氢含量提高焦炉煤气(焦炉煤气含有约50%氢),然后从高炉气体注入高炉,低或中间通过技术开发比传统的高炉炼铁方法速度高,效率高,可以实现减少二氧化碳排放。第二个目标是开发一种廉价的制氢技术和实用技术减少铁矿石。

3、韩国浦项综合制铁公司(posco)

浦项制铁炼铁正在尝试使用氢减少铁矿石的策略使用钢铁回收焦炉煤气和发展Finex废气混合氢还原过程,天然气将重组减少气体和丰富的氢Finex流化床中生成热压或注入高炉取代碳,因此与传统的高炉相比可以降低二氧化碳的大约20%,但是技术不是很成熟,但前景是好的。

4、中国的进步

宝钢和其他单位承担“十一五”国家科技支撑计划课题“关于氢冶金熔融还原炼铁新技术研究。主题自2007年成立以来,完成了研究氢的富铁矿粉流化床还原,还原过程技术研究过程中减少粉矿、型煤喷煤技术研究和技术开发,研究,减少氢冶金燃气技术开发工作,每个工业测试同时进行。全面发展的新工艺通过对粉矿预还原流化床法,充分利用矿石粉原料,通过使用煤粉喷煤工艺原料,富氢还原冶金天然气制氢技术的发展达到塔的底吹熔炼氢还原法。粉矿的新技术的利用率是100%,吨氢消费超过1100立方米的铁。

科技部的高炉炼铁CO2排放和使用关键技术”的内容是解决的关键之一富氢注入高炉、焦炉煤气从源减少碳还原剂来减少二氧化碳的产生。鞍山钢铁工业,作为项目的主要承担单位,目前鞍钢BaYuJuan注入高炉焦炉煤气工程建设已经完成,是保证系统安全的条件下高炉注入焦炉煤气,通过测试指标逐步实现设计要求。