今年以来,面对严峻的生产经营形势,成本和大型能源消耗作为鞍钢,鞍钢股份炼铁工厂深入实践“六个发展思路”,减少焦油和低成本运送煤炭矿石匹配的非常规措施,如综合勘探效率,限制成本效益。1 - 7月份,工厂成本指数继续改善,如充电焦比指标不断刷新历史,初生铁成本是355元/吨。

植物坚定地建立一个以市场为导向的经营理念,不断建立和完善成本管理机制。作为一种重要的钢板的生产过程中,工厂积极实践“市场规模标准工作”的概念,以市场原则进行成本核算,并指导整个市场的想法,竞争意识和成本意识。提高炼铁成本管理机制,促进成本管理,加强成本指数分解,高炉指标分解,确保在纵向和横向的边缘。工厂每个部分根据“类计算,分析每日,每周,每月检查”工作体系,参照高炉成本计算模型,计算成本,完成每天确保成本控制指标。

优化高炉和烧结配矿结构是一个重要的突破,降低生铁成本。工厂限制成本目标,全面开发成本为标准,原燃料质量和数量与原燃料采购中心加强沟通与协调,不断优化配煤技术,配矿结构。提高沥青煤和煤比以更低的价格,降低配煤成本157.27元/吨。根据市场情况和成本指数,跟踪市场变化,包括采购铁矿石,价格相对较低的选择超粉,混合经济原材料,如采购成本和降低生铁成本国家先进水平,为鞍山钢铁扭亏效率奠定基础。促进烧结系统升级,烧掉它生产2、3中,西烧混合码,完善新under-burnt熟料,彻底解决统一问题的成分限制烧结系统,显著提高烧结矿质量指数,实现高质量和高收益。目前,烧结指标稳步改善工厂,不仅确保高炉的稳定,也为原材料采购经济提供支持。

提高煤比,降低焦比的重要方法是降低高炉生产的燃料消耗。为此,植物的各种措施,挖掘煤炭,减少焦油潜力,不断调整空气供给系统,并保证气体分布合理,改善高炉炉活力。调整布料矩阵,形成3200立方米和3200立方米的两个标准布模式,解决经常渣皮脱落的问题等等。今年5月,工厂收取焦比空前高涨。

在各种高炉寿命和安全稳定前进的基础和根本,为高炉长寿技术研究组织技术骨干。使用砖衬各种监测方法,如温度、炉体温,高炉炉全面监控,确保高炉的安全控制。为了提高高炉冷却水系统的影响,新炉缸水站,壁炉,和炉体水分别大幅上升炉冷却能力。在高炉和烧结机和稳定运行,工厂设备创新管理模式,提高设备运行效率。加强维修人员的统计,集成构建专业检查为核心,支持的操作点检查和修复模式集成的统计,实现最优维护资源和设备的启动速度。严格执行”,修剪,修复界面分工,实施“收紧,润滑、清洗、调整八”政策,加强5 s管理、起重设备功能精度。今年以来,工厂设备事故频率下降9,减幅56%以上。

同时,工厂也结合实际生产积极冠军最好的烧结炉,竞争,竞争的煤注入,“明星员工”种族、罐头和营业额确认生产,设备事故自由竞争,比如劳动力竞争,月度贡献奖,引导广大工人投入一场协同,构建“你肩膀指数,一千斤重担挑”良好的氛围。