T10A碳素工具钢
●化学成份：

碳 C ：0.95～1.04 　　
硅 Si：≤0.35 　　
锰 Mn：≤0.40 　　
硫 S ：≤0.020 　　
磷 P ：≤0.030 　　
铬 Cr：答应残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时) 　　
镍 Ni：答应残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时) 　　
铜 Cu：答应残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时) 　　
注：答应残余含量Cr Ni Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时) 　　
●力学性能： 　　
硬度 ：退火,≤197HB,压痕直径≥4.30mm;淬火,≥62HRC 　　
●热处理规范及金相组织： 　　
热处理规范：试样淬火760～780℃,水冷。 　　
●交货状态：钢材以退火状态交货。经双方协议，也可以不退火状态交货。

●特性及适用范围： 　　
此钢强度及耐磨性均较T8和T9高，但热硬性低、淬透性不高且淬火变形大。适于制造切削条件差、耐磨性要求较高，且不受忽然和剧烈振动，需要一定韧性及具有锋利刀口的各种工具，如车刀、刨刀、钻头、切纸机、低精度而外形简单的量具(如卡板等)，可用作不受较大冲击的耐磨零件。

T10A钢的特性 　　
通用低淬透性冷作模具钢，高碳工具钢，优点是可加工性能好，价格便宜，来源容易，但是淬透性较差，淬火变形大，因为钢中含有合金元素少，回火抗力低，因而承载能力低。虽有高的硬度和耐磨度，但是小截面工件韧性不足，大截面段坯有残余网状碳化物倾向。 　　完全球化的最低加热温度740℃，最佳等温温度690℃—720℃，出现片状碳化物的加热温度780℃，受热软化温度250℃，淬硬深度为水淬15—18mm，油淬5—7mm。 　　
该钢在退火状态下进行粗加工，然后淬火低温回火至高硬度，再精加工。获得高的耐磨性和镜面抛光性。进行低碳马氏体低温淬火，使具有较高的耐磨星河强韧性，预防和减少变形和开裂现象

T10A典型应用举例： 　　
1 用于制作一般冲模，批量<10万件时，被冲材料为软态低碳钢板，料厚小于1mm. 　　
2 用于制造冷拔、拉伸凹模，在工作中磨损超差后，可先经过高温回火，然后重新常规淬火，可自行缩孔复厚。 　　
3 用于制造剪切厚度为11mm中厚钢板的长剪刃，施行薄壳淬火后，疲劳伉俪高，崩刃倾向低，适用寿命比9CrWMn钢高7倍。 　　
4 用于冲制软质硅钢片上的小孔。 　　
5 可用于制造料厚小于3mm的冲裁模的凸模、凹模、镶块，做凸模时硬度时硬度选用58—62HRC；做凹模是硬度选用60—64HRC。 　　
6 可用于制造一般弯曲模的凸模、凹模、镶块，硬度选用56—60HRC。 　　
7 制作一般拉延模的凸模、凹模、镶块，要求做凸模时硬度选用58—62HRC；做凹模是硬度选用60—64HRC。 　　
8 用于制造铝件冷挤压模中的凹模时硬度选用62—64HRC。 　　
9 用于各种中小批量生产的冷冲模，以及需要在薄壳硬化状态下适用的整体式冷镦模、冲剪工具等。 　　
10 用于冷作冲头（凸模），轻载荷、下尺寸，硬度58—60HRC；用于六角螺母冷镦模，硬度48—52HRC。 　　
11 采用该钢可用于制作拉丝模和简单的冲裁模。